解决方案

一体化解决方案

新思·助力企业数字化转型
面向企业的研发、采购、生产、销售和服务的全过程,为企业提供一体化整体解决方案
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行业特点

按订单设计,项目管理组织模式,生产周期较长(订单交付周期长)
大型装备产品结构复杂、系列化、模块化、变型设计多
边设计边生产,需要较高的柔性生产与高效调度能力
采购周期长,装配物料齐套性和交付周期难以保证
大型装备设计任务繁重,产品设计/工艺版本多,更改频繁需与生产及时协同
生产过程质量要求高,需实现全面的质量管控

面临挑战

项目管理方式,生产周期较长,交付周期难以保证。

采为时间较长且过程不透明,供应商履约能力无法保证,影响生产组织。

按订单设计,边设计边生产,生产周期较长,BOM数据复杂,订单变更频繁,依靠纸质线下沟通,效率低下。

制造过程复杂,零部件工艺路线繁琐,各生产环节联动性、透明化较差。

高库存与物料短缺并存,物料周转率较低,资源分配效率低。

质量信息分散,缺乏标准的质量管控策略,质检缺少工具统一管理。

功能介绍

价值体现

根据按订单设计特点,对企业各环节进行一体化管理,对采购-生产-仓储-营销等部门实行透明化管理,实现计划联动。

研发制造同时进行,边设计边生产,信息流驱动物流作业且保证双流一致,提高了生产的柔性及生产效率。

计划人员更合理的安排生产任务,提高生产效率,减少了各生产环节的等待时间,实现良好的作业顺序,最大限度减少生产过程中的准备时间。

提高物料的流转速率,降低库存积压,解决高库存与物料短缺并存问题,企业资金流转速率。

提高质量管控,建立产品质量追溯档案,持续跟踪优化质量问题,提高供应商质量数据的精确度,提高原材料质量,减少装配过程中产生的物料质量问题提高送检合格率。