解决方案

一体化解决方案

新思·助力企业数字化转型
面向企业的研发、采购、生产、销售和服务的全过程,为企业提供一体化整体解决方案
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行业挑战

冲压
焊接
涂装
总装
产品结构复杂

整机生产通常需要满足“订单式、批量化、多品种、准时化”等多种要求,且产品本身结构复杂、配置多,产品数据一直在变化,容易造成各环节产品数据不一致、不准确

计划不协同

各层次计划联动性差,容易造成生产不确定性问题多,影响订单按时交付;

物流不平准

订单BOM复杂多变,容易造成采购与生产之间、上下车间之间、仓库与车间之间物料流转与配送不畅、库存高,流转效率低,产能释放不出来。

质量管控能力弱

质量信息分散在各业务环节和系统中,且质量过程控制活动不透明、不可控、追溯难,导致产品质量不稳定

方案概述

新思软件是专注于为离散制造业企业提供领先的数字化和信息化解决方案的高新技术企业,是济南市首批“企业上云”云服务商、济南市“专精特新”企业。 我们本着“创新于思,卓越于器”的经营理念,针对制造企业的研发、采购、生产、销售和服务的全过程,以客户为导向,实践智能制造,利用信息技术,有效地结合各行业先进的生产管理模式和经验,为各企业提供信息化整体解决方案,让IT成为企业提升发展的助推器。新思软件期望通过持续的努力,帮助客户在竞争中占领先机、脱颖而出。

解决方案

主数据管理

View-PDM针对整机生产企业产品结构复杂、版本变更频繁等特点,可为用户提供结构化的产品数据管理、工艺数据管理及图文档的协同管理,实现产品BOM与工艺BOM的快速构建及工程变更控制,有效解决数据一致性的同时,打通设计数据到制造流程的快速通道,实现“设计生产管理一体化”解决方案

快速构建BOM
提高零部件通用率
工程变更协同
快速构建BOM
提高零部件通用率
工程变更协同
生产计划管理

View-PMC生产计划管理旨满足整机生产企业不同阶段对生产规划的诉求,通过构建一体化生产计划、进行齐套性检查明确物料需求,针对整机行业“批量化、多品种”特点,充分调动工厂产能、提高配送效率,改善计划间的联动性,为企业降本增效提供最佳的一体化智造计划方案

一体化计划
计划协同联动
高效的物料需求分析
N+X滚动计划
物料齐套性分析
采购协同管理

View-SRM满足整机制造企业业务特点及需求,搭建以采购协同管理为核心,提升供应商管理体系的平台。旨在改变供应商管理模式,建立合作共赢的战略伙伴关系,提升供需双方信息流、物流、资金流协同效率,推动采购业务流程持续优化,进一步提升供货效率和供货质量,降低采购与服务成本。

透明化管理
供应商寻源准入
采购协同跟踪
多维绩效考核
电子合同签名
移动端兼容
生产执行管理

View-MES旨在为整机企业提供透明化车间管理及计划执行调度解决方案。围绕“人、机、料、法、环”集成生产调度、电子化派工报工、订单执行跟踪、安灯、质量、可视化看板、设备与环境监控等功能,为生产、工艺、物流等相关业务部门提供车间运行管理服务,保障生产物流组织平准有序,提供数字化车间解决方案。

车间执行透明
数字化车间建模
柔性生产
电子化派工报工
物料电子拉动
设备联网
仓储物流管理

View-WMS结合整机仓储管理需求,通过引入条码、移动互联等技术,建立精准、高效的仓储管理业务平台,实现对物料的入库、出库、移动、盘点、出库、配送等业务进行全面的控制和管理;实现仓库数据的精细化、可视化管控,提高仓库作业效率,加快物料流转,减少呆滞品,为企业提供厂内物流组织管理解决方案

物料可视化
管理智能化
设备物联化
作业移动化
任务策略化
决策数据化
全面质量管理

View-QMS全面质量管理旨在解决整机制造企业全环节质量管控问题,建立面向研发、工艺、供应、制造、售后全过程的质量管理系统,实现企业质量检验标准化,质量管理透明化,为企业在质量体系建设、质量控制和质量问题持续改进、预防等方面提供完整解决方案

业务集成化
数据资源共享化
全面系统质量化
质量改进持续化

价值体现